现在有许多的人发现和研讨，矩形截面型材和矩形板材起皱它们之间是有联系。在型材中它们的品种不同，材料不同，截面也有许多的不同，就会形成了起皱之间的差异。矩形面型材料拉弯也有起皱的行为，做了相应的研讨。在型材拉弯下纯弯曲也有起皱的行为，它们在许多方面都是存在差异的。根据塑性变形理论，是选用能量方法，提出了纯弯曲变形起皱和截面畸变的理论分析模型，并对该模型进行了实验验证。这就是纯弯曲变形起皱的研讨。
在对型材进行拉弯的过程中。遭到纵向压力的中性层以下的一些部位，还有就是径向和它的宽度方向也收到压应力的作用，在型材的三方面压应力的作用下，能够发生了纵向缩短、径向增厚的变形，严重的时候就会造成了起皱的行为。还有就是型材内侧起皱和薄壁壳两头受压才会有起皱的相像，这些与压力大小有关，还有就是厚度和宽度都是有联系的，它们之间的比值越小，就越简单发作起皱失稳；这样增加型材内侧腹板的厚度，一起也能够进步其抗皱才干。截面形状比较稳定的情况下，拉弯成形增大拉力这样能够有效地防止起皱的发作。型材拉弯的工程不也很简单的工艺，需求有娴熟的技术。
型材拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和标准的工件的冲压成形工艺。拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。
型材拉弯根据工艺特征，可将拉弯分为顶弯、压弯、以及滚弯。
压弯是比较常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点抉择一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调度压下辊的上下方位即可改动它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向沟通滚动，使板材往复运动。调度压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。别的还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐步弯曲成杂乱的型面。