如何保持弯管的质量一直不降低

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• 发布时间：2019-04-26 00:00

       引起弯管质量降低的主要原因分析及注意办法：

　　1、纯曲折时，管子在外力距M效果下其中性层外侧臂壁受拉应力&1效果而减薄,内侧受压应力。效果而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。根据这一要素，引起弯管质量降低主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级状况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，意图是为了控制RX与SX的值，然后保证质量。

　　2、前条已讲过，弯管时资料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管办法而不同，在顶弯式(压缩曲折)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因而薄壁管道曲折，运用旋弯法是有利的。

　　3、弯胎的精度也是影响弯管质量的要素之一。我们在弯胎制作时，除规格尺度要求控制在一定公役规模时，一起也要求用户在运用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

　　4、管材自身的可曲折功能与外表腐蚀状况，亦或许影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的资料，加工功能和对外表腐蚀状况作出产判断。5、现提供R。(曲折半径/管外径)联系曲线图(如图示)，供用户在选择管子直径与壁厚联系时参阅。本图着重反映相对曲折半径，相对壁厚对弯管质量的影响，根据管道加工的检验标准：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎规划为R=4D(特别状况另定)，所以就我厂出产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，图的上部为无芯轴区，图的中部为普通芯轴区，图的下部为特别芯轴区。因为特别芯轴规划制作均很困难，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。特别状况可另行商定。

　　弯管加工受力分析：曲折过程中，曲折背面管壁被拉伸变薄，曲折凹面受挤压变厚；因为金属资料抗压功能优于抗拉功能，总体上管道被拉长；管道曲折凹凸方向受力，旁边面不受力，管道截面变椭圆。

　　弯管加工质量保证措施：

　　1、弯管选用正公役，当选用负公役时，弯前管子壁厚应为规划壁厚1.06~1.25倍，曲折半径越小倍数越大。

　　2、高压钢管曲折半径宜＞管外径5倍,其它宜＞3.5倍。

　　3、有缝钢管曲折时，焊缝应避开受拉和受压区。

　　4、钢管弯后的热处理温度为600~650℃，且加热速率、恒温时间和冷却速率应按标准控制。