现在控制职业的快速发展，不管是咱们的日常生活仍是在作业中，在许多当地都可以看到弯管的身影，在电力，石油，帆海，化工等领域的应用是非常广泛的，首要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有适当重要的位置。在这么重要的运用情况下，弯管加工时的标准和法规是非常重要的。
弯管加工时的标准和法规。
1.弯管在进行加工的时分有必要要按照有关标准和法规加工，不管弯管加工到何种高度都不允许呈现不稳定状况。
2.弯管的加工的资料有必要是经检验合格的，有变形，裂纹等缺点的弯管架杆，连接件和紧固件禁止运用，弯管的紧固件，连接件不得以焊接方式修正。
3.弯管的基础地上有必要是平坦，夯实，坚硬，其金属基板有必要平坦，不得有任何变形，地上较松软时有必要运用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。
4.弯管上的跳板有必要铺设规整，宽度，长度应保持一致(特别部位在外)。任何弯管上的跳板有必要固定牢固，平台面上不得有较大孔洞(特别部位在外)。
弯管加工成形工艺
1.模锻。对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头号小尺寸管件，其外形相对杂乱，应选用模锻成形工艺制作。模锻所运用的坯料应为通过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当运用钢锭作为质料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料运用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺点。坯料经加热后放入模具中锻压，压力使金属活动而充满模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要通过冲去飞边余料的过程，从而完结全部模锻作业。
2.自由锻。对特别形状的管件或不宜选用模锻成形的管件可用自由锻工艺制作。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。
3.切削加工。对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头号。加工时金属资料的纤维流向应与管件轴向大致平行。关于三通、四通、弯头类和管件不得运用棒材直接切削加工成形。
